Sprężone powietrze jest bardzo drogim medium energetycznym
tylko 20% kosztów sprężarki, stanowi koszt jej zakupu!
Aby wyprodukować 1 m³ sprężonego powietrza, sprężarka musi wykonać dużą pracę – a każda nieuzasadniona strata to realne zużycie energii elektrycznej. Oznacza to, że każda nieszczelność, nieoptymalne ciśnienie robocze czy nieefektywny pobór powietrza bezpośrednio przekładają się na rachunki za energię.
Również niestabilne ciśnienie, nadmierne obciążenie sprężarek czy zanieczyszczone powietrze wpływają nie tylko na koszty energii, lecz również na żywotność urządzeń. Prawidłowo zoptymalizowany system:
- zapewnia stałe ciśnienie robocze,
- zmniejsza zużycie sprężarek,
- minimalizuje ryzyko przestojów produkcji,
- wydłuża trwałość instalacji i narzędzi pneumatycznych.
Efektywne zarządzanie sprężonym powietrzem to inwestycja, która zwraca się wyjątkowo szybko. Dobrze dobrane procesy optymalizacyjne pozwalają znacząco obniżyć koszty produkcji, poprawić niezawodność instalacji i zwiększyć efektywność całego zakładu.
Jak oszczędzać sprężone powietrze?
